De órdenes en papel a trazabilidad por fase en producción

Una fábrica gestionaba órdenes con hojas impresas y Excel. El objetivo: visibilidad en tiempo real y control por responsable.

Qué cambia cuando la orden deja de circular en papel

De órdenes impresas a flujo trazable por fase y responsable

Órdenes de producción impresas

Registro manual de tiempos por operario

Actualización posterior en Excel

Falta de visibilidad del estado real en planta

Retrasos no identificados a tiempo

Dificultad para saber en qué fase estaba cada pedido

Errores en transcripción manual

Imposibilidad de medir tiempos reales por fase

Situación inicial (AS-IS)

Órdenes físicas circulando por planta

Actualización diferida en hojas Excel

Sin responsable claro por fase

Reporting manual semanal

Transformación por fases (TO-BE)

Digitalización de órdenes accesible desde móvil y PC

Estados por fase (pendiente, en proceso, finalizado)

Asignación automática de responsable

Registro automático de tiempos por fase

Panel de control en tiempo real para responsables de área

Mayor visibilidad del estado de producción (E)

Detección temprana de cuellos de botella (E)

Mejor planificación de cargas de trabajo (E)

Base sólida para análisis de eficiencia futura (E)

Aplicación personalizada para órdenes de producción

Automatización de cambios de estado y notificaciones

Panel de reporting por fase y responsable

Integración preparada para ERP si es necesario

Definir métricas de eficiencia antes del despliegue

Incluir módulo de incidencias desde la fase inicial

Mayor formación inicial a responsables de área

Empieza por un diagnóstico y define el roadmap por fases.